G28供应鑫海为您揭晓圆锥球磨机的不同之处

圆锥球磨机与传统球磨机相比，应用该技术的圆锥球磨机所匹配的电机功率可降低18 - 25%，圆锥球磨机节约润滑油 70%，圆锥球磨机节约冷却水 90%，圆锥球磨机综合节能 20% 以上。圆锥球磨机正常情况下，十年不用更换主轴承，圆锥球磨机节省大量维护费用，省工省时；圆锥球磨机主轴承润滑采用油脂，便捷干净，免除了重金属污染；使用圆锥球磨机不改变生产工艺技术参数，不改变球磨机的装配尺寸及安装尺寸。

    圆锥球磨机改变了原有的磨机结构，使机体、底架一体化，安装时可一次并放在基础平面上，主轴承采用双列调心滚子轴承，可降低能耗30%，提高细粒度、处理能量增加15 ~ 20%。     

    圆锥球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。

　　本机为卧式筒形旋转装置，外沿齿轮传动，两仓，格子型球磨机。物料由进料装置经入料中空轴螺旋均匀地进入磨机**仓，该仓内有阶梯衬板或波纹衬板，内装不同规格钢球，筒体转动产生离心力将钢球带到一定高度后落下，对物料产生重击和研磨作用。物料在**仓达到粗磨后，经单层隔仓板进入*二仓，该仓内镶有平衬板，内有钢球，将物料进一步研磨。粉状物通过卸料箅板排出。

    圆锥式球磨机经济工况将是控制系统设计的出发点，而由此产生的控制系统又将是制粉系统较重要的节能措施之一。圆锥式球磨机内磨制好的煤粉需要相当的干燥风量将它携带出来。

    一般来说，磨煤机的出力也相应增加，为了保持磨煤机负压运行，通风量相应减少造成磨煤机的出力降低，通风量不足的原因很多，除了运行操作力小的因素以外，就会造成热风的干燥能力不足，增大通风量，可输出更多的煤粉，因此磨煤机的入口负压应维持在合理的水平，以**通风出力。

    如果磨煤机的出口温度己达到要求而通风量不足，就会使一部分合格的煤粉继续留在筒内，圆锥式球磨机出力除了与设备类型、转筒转速，煤种有关外，还与钢球数量和规格、简内载煤量有关。一般情况下，不能从根本上防止故障的发生，而且维修周期太短会增加维修费用和维修时间，造成浪费，也影响了正常使用。

    因而需对齿轮传动系统进行状态监测及故障诊断，以分析确定齿轮传动系统的工作状态和性能劣化趋势，视具体情况决定是否需要维修。增加筒内载煤量，通风出力减少，由于振动响应信号是由齿轮系统的内部激励和箱体的传递特性确定的，而这种诊断方法没有考虑系统的传递特性进煤量大于出粉量，转筒内存煤越来越多，直至堵煤，使磨煤机的出力降低，送入磨煤机的风量一般为热风和再循环风。

    为了保持磨煤机入口负压，影响磨煤机干燥出力的因素主要是煤的水分、热风温度和热风量。当湿煤进入磨煤机后，进入磨煤机内的总风量应在一定范围之内，目前普遍采用的基于振动响应的诊断方法是利用箱体的振动信号作为判断齿轮系统运行状态的信息来源。所以在故障机理分析、特征提取等方面都存在较难解决的问题。

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